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重慶PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面輝騰將根據(jù)多年來PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。
管材表面出現(xiàn)波紋:
原因:1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低第 一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
表面麻點(主要是內(nèi)壁):
原因:(1)原料中含有雜質(zhì)(2)口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈(3)局部溫度過高,導(dǎo)致老化。
解決方法:(1)檢查原料(2)清理干凈或過渡一段時間(3)檢查溫度傳感器。
表面凹坑:
原因:(1)原料潮、氣泡破裂(2)定徑套水量不均。
解決方法:(1)原料烘干(2)調(diào)整水量或更換定徑套
表面亮斑:
原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
內(nèi)外壁軸向粗糙:
原因:原料含水量過高。
解決方法:原料烘干處理
表面不光亮:
原因:熔體溫度不合適或原料有問題
解決方法:調(diào)整熔體溫度或更換原料
外表面劃痕:
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
上面是總結(jié)了一部分PE給水管生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的問題,如有更多的解決方法,歡迎提供寶貴的建議。
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